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扬子石化*大原油罐完成首次检修改造
  • 时间:2024-02-07
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本文摘要:5月13日,扬子石化*大的原油贮罐5万m的G1110D罐已完成首次开罐检测和检修改建,上午9时切断收料流程,从贮运厂液体码头作业区的原油E罐压油进罐。下午16时40分,罐内液位约2.6米,外浮顶浮盘成功起浮,各项运营指标长时间,转换至管输原油收料模式。指出这台大型原油贮罐顺利按计划已完成了检测和检修,月投用。 扬子石化贮运厂液体码头作业区G1110D原油罐于2014年5月竣工投用,根据涉及规定,今年该罐须要展开开罐检测,同时按照新的贮罐规范展开隐患管理。

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5月13日,扬子石化*大的原油贮罐5万m的G1110D罐已完成首次开罐检测和检修改建,上午9时切断收料流程,从贮运厂液体码头作业区的原油E罐压油进罐。下午16时40分,罐内液位约2.6米,外浮顶浮盘成功起浮,各项运营指标长时间,转换至管输原油收料模式。指出这台大型原油贮罐顺利按计划已完成了检测和检修,月投用。  扬子石化贮运厂液体码头作业区G1110D原油罐于2014年5月竣工投用,根据涉及规定,今年该罐须要展开开罐检测,同时按照新的贮罐规范展开隐患管理。

扬子公司要求在今年4月大修期间对该罐展开停止使用检测和检修改建,计划工期55天。  贮运厂收到任务后,正式成立项目组周密打算,制订开罐检测检修方案,本着“专业的事让专业的团队来腊”的原则,联系专业清罐单位湛江石化众和油罐清除公司,对罐内瓦解油料和罐底油泥展开清除处置。

由于该罐是首次开罐作业,没涉及经验可以糅合,又是首次采行机械密封清除技术,再加罐容大,罐内沉积的重质高粘度油料约3米,如果按照长时间的清罐作业方式来处置,仅有此一项工作的时间就要两个月。为了保证工程进度和质量,贮运厂与众和公司密切协作,创意作业方式,研究出有一套从罐顶腾出孔多点冷却、罐内加剧和流经轻质热油溶解罐内原油的技术路线,使得清罐作业效率明显提高,仅用了一个月的时间就将贮罐清扫整洁,交付给检测和检修。

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  项目组会同专业检测单位严苛按照规范对贮罐展开全面检测,主要检测了贮罐本体变形、外泄和板材厚度等,对检测出有的问题所列表格展开排查。该罐的检修改建项目多达16项,对浮盘导向管、限位器展开检修调整,解决问题贮罐运营中的浮盘卡压问题;对中央排水管、旋转扶梯、罐内搅拌器展开检查和修理;对贮罐底板的阳极块展开补足和替换,底板生锈部位展开补焊,罐底展开防腐;对贮罐的仪表设施和安全性附件全部展开检查和修缮。

此外,还按照新的贮罐规范在罐内加装一根雷达导波管,追加一套液位测量系统。  为了高质量如期已完成项目任务,贮运厂液体码头作业区党支部积极开展了“奉献给大检修,打造出党员精品工程”活动,作业区党政领导兼任组组长,班子成员兼任副组长,党员骨干兼任成员,正式成立党员指挥官协商队、安全性执法人员队、义务监护队、后勤保障队、驾车保运队,使用“5+2”“白+白”等工作方式,全方位全过程投放到项目作业中。厂领导多次了解现场,指挥官协商,解决问题难题,保证了这个公司*大的原油罐第一次开罐作业按计划已完成,为公司大修后的高负荷生产获取了强力反对,也为先前大型原油罐的开罐作业累积了宝贵经验。


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