本文摘要：光明日报12月28日，中国宁夏宁东能源化工基地。下午3时许，随着宁夏回族自治区党委书记、人大常委会主任李建华宣告，神华宁夏煤业集团400万吨/年煤炭间接液化样板项目顺利产油，全球单套装置仅次于煤制油项目月投放运营。 这一刻，全球煤化工行业都在屏息凝神，聆听报废地下数亿年的植物骨骼化作工业血液汩汩流响。宁夏煤制油项目的投运，标志着中国已超越国外技术独占，登顶煤化工技术珠峰世界煤化工产业技术格局因此重构。

光明日报12月28日，中国宁夏宁东能源化工基地。下午3时许，随着宁夏回族自治区党委书记、人大常委会主任李建华宣告，神华宁夏煤业集团400万吨/年煤炭间接液化样板项目顺利产油，全球单套装置仅次于煤制油项目月投放运营。

这一刻，全球煤化工行业都在屏息凝神，聆听报废地下数亿年的植物骨骼化作工业血液汩汩流响。宁夏煤制油项目的投运，标志着中国已超越国外技术独占，登顶煤化工技术珠峰世界煤化工产业技术格局因此重构。这是一个世纪工程，历时十多年、横跨两世纪，反映中国能源安全的宁夏担任缺油、较少气、丰煤是我国一次能源的基本结构，早在上世纪末的1999年，神华宁煤集团的前身宁夏煤业集团公司就意识到挖煤卖炭不可持续，唯有将煤炭转化成为清洁能源，构建煤炭的可持续发展，才能构建煤炭产业的转型升级，确保国家能源安全。

然而，当时的大部分核心技术都被外国巨头独占，宁煤集团与南非沙索尔公司就引入煤制油技术进行了一场旷日持久的谈判。几经10年，对方班车的条件愈发严苛，使神华宁煤人深刻印象认识到，核心技术不是拿钱买了的，引入国外技术的路子走必经。

神华宁煤集团副总经理姚敏说道。在此期间，国内煤炭间接液化项目的技术环境正在悄悄变化。

中科合成油技术有限公司研发出有百万吨级工业化项目的设计工艺包在，不具备了利用国内自律知识产权的费托制备技术建设大型煤炭间接液化工业化项目的技术基础。基于此项技术，2013年9月，神华宁煤集团400万吨煤制油项目获得国家发改委核准，同月28日月全面动工建设。这是迄今为止，人类在石油化工及煤化工行业重复使用投资建设规模仅次于的化工项目。

估计投资550亿元，是青藏铁路投资的1.7倍，比三峡大坝枢纽工程静态投资还多50亿元。神华宁煤集团建构强劲矩阵式的项目的组织管理体系，牢牢地逃跑计划专责的牛鼻子，细化节点目标，严苛节点考核，使工程成功前进。在国内外专家显然，必须5年才能竣工的超级工程，在3年3个月基本竣工，并使整体投资上升了12%。项目探寻创建基础设施期安全性管控模式，建设全程零丧生、杜绝了轻伤以上安全事故，安全性工时总计超过1.6亿人工时。

这是一个世界工程，引导一批民族企业在国外技术封锁中突出重围，推展我国根本性技术、装备国产化今年4月，神华宁煤集团副总经理姚敏在会见全球领先的特种化学品公司科莱恩化工公司代表时拒绝科莱恩公司减少催化剂价格：我们正在国内给你们培育竞争对手。这种强硬态度的态度，源于于国产催化剂的顺利研发。

与国产催化剂一样，国内一批企业都利用400万吨/年煤炭间接液化样板项目获取的平台，构建了关键和根本性技术、装备及材料国产化，超越了国外企业技术独占，有了与西门子、壳牌等世界级企业同台竞争的入场券。神宁煤制油项目分担了37项关键和根本性技术、装备及材料国产化研制成功任务，在实质上充分发挥了国家样板实验室的起到。神宁煤制油项目建设指挥部总指挥蔡力宏说道。市场需求是企业创意的动力。

河北钢铁集团舞阳钢铁公司、杭氧公司、沈鼓集团、寰球工程公司等国内涉及行业的顶尖企业，很快挤满到宁东。在560多公顷的国家实验室，国内37家顶尖设计、生产、施工单位，800余家供货单位抱团创意。

按工艺技术、装备台套数统计资料，煤制油项目国产化率超过98.5%，按投资额统计资料约92%以上，助推了民族装备制造企业走进国门，减缓落幕了进口技术和装备制造产品的暴利时代。经艰难研制成功，日投煤2200吨腊煤粉全套气化技术于2013年横空出世，乘势取得15项发明专利，超越了国外技术独占，神宁集团为其命名神宁炉。直径4米，低21.6米，总重289.25吨的神宁炉解决问题了GSP气化技术不能不吃精煤的缺失，能通吃各种煤，为劣质煤洗手利用获取途径，该项技术全面用作神宁煤制油项目，节省资金大约2亿元。

2016年9月23日，神华宁煤集团在美国得克萨斯州与美国顶峰集团CEO签订了神宁炉气化技术许可合约，构建技术输入走进国门零的突破。这是一个绿色工程，项目一直执着将近零排放，环保节约能源投资62亿元，占到总投资11.23%煤炭间接液化项目生产的制备油品，具备超低硫(相似零)、较低芳烃、低十六烷值、较低灰分的特点，这些指标皆高于国V和欧V标准，有助解决问题城市汽车尾气污染和雾霾问题。

煤制油项目一直把发展循环经济、前进节能减排、强化资源综合利用作为运营的最重要方向，依法、从低、魏邦平积极开展各项环保节约能源工作。神宁集团董事长邵俊杰说道。该项目环保节约能源投资高达62亿元，占到总投资11.23%，在国内外化工项目环保投资中实属少见。

项目选择先进设备的节水技术，最大化用于空冷器，循环冷却水使用节水消雾型冷却塔，冷却损失率可增加19%，冷却水循环使用率为99.1%。项目工艺尾气硫回收率约99.96%，年可回收硫黄20.2万吨。

对有所不同污水展开分类处置并最大化重复使用再行利用，污水返用率97%，水的反复利用率约98.3%，构建工业废水将近零排放。创意永无止境，目前神宁集团又在大力申报4000吨级神宁炉的研发工作，打造出煤炭间接液化项目的Ultra，为适应环境后石油时代、守住技术制高点获取技术战略储备。

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